微型高壓反應釜是磁力傳動裝置應用于反應設備的典型創(chuàng)新。它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是目前進行高溫、高壓下的化學反應的理想裝置，特別是進行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學反應，更加顯示出它的*性。適用于進行化學、化工反應時，需要同時測定溫度，添加惰性氣體，高溫高壓，在線PH值測量，電導率測量的精密化學合成反應實驗。
 

　　微型高壓反應釜構成：
 

　　1、攪拌方式：內(nèi)部磁力攪拌，不存在軸封泄露及其保養(yǎng)的問題，確保無泄露，無裸露旋轉(zhuǎn)部件，試驗更安全。
 

　　2、攪拌電機：大功率馬達，強勁有力、性能穩(wěn)定。
 

　　3、進氣體閥：氣體進氣針型閥。
 

　　4、取樣閥：便于反應過程中隨時取樣并分析反應進程。
 

　　5、排氣閥：方便在反應前對系統(tǒng)進行真空處理和置換氣體使用，反應結束作為放空閥。
 

　　6、壓力表：實時監(jiān)測釜內(nèi)反應壓力。
 

　　7、溫度探頭：深入反應釜體內(nèi)部，實施監(jiān)測反應溫度。
 

　　8、加熱單元：模塊加熱，加熱快速，控制準，屏幕數(shù)顯。
 

　　微型高壓反應釜操作時的溫度比較高，通常的化學反應是需要在一定的溫度條件下才可以進行的，所以既要承受壓力又要承受溫度。那么獲得高溫的方法一般有下面幾種：
 

　　1、蒸汽加熱：加熱溫度在100度以下的時候，可以用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱；100度到180度的范圍內(nèi)，是用飽和蒸汽；當溫度還要高的時候，可以采用高壓過熱蒸汽。
 

　　2、水加溫：要求溫度不高的時候可以采用，它的加熱系統(tǒng)有敞開式的和密閉式的兩種。
 

　　3、用其他介質(zhì)加熱：如果反應釜的工藝要求一定要在高溫下操作或者是要避免采用高壓的加熱系統(tǒng)的時候，是可以用其他介質(zhì)來代替水和蒸汽，例如礦物油(270度-300度)、聯(lián)苯醚混合劑(沸點為258度)、熔鹽(140度-540度)、液態(tài)鉛(熔點327度)等等的。
 

　　4、電加熱：它就是將電阻絲纏繞在反應釜筒體的絕緣層上，或者是安裝在離反應釜一定距離的特設絕緣體上面，所以在電阻絲和反應釜之間就形成了不大的空間間隙。